涤纶缝纫线的加工工序

涤纶缝纫线的加工工序主要包括以下步骤：

1. 原料准备与处理：

涤纶短纤维或涤纶长丝作为原料，进行质检和筛选，确保符合生产要求缝纫线。

对于涤纶短纤维，需要将其倒入转盘，打乱纤维并形成卷状纤维块（清花、打卷）。

涤纶长丝则需要经过梳理机梳理，去除杂质，使其更加顺滑（梳理）。

2. 纤维梳理与拼条：

由梳棉机将大块卷装纤维继续梳理，并拼成小条状（梳棉、拼条）。

3. 粗纱与细纱：

使用粗纱机和细纱机将条状纤维调成所需的支数，如50S、40S、20S、30S等单纱（粗纱、细纱）缝纫线。

4. 拼股与捻线：

拼线机将单纱加捻成所需的股数，如50S/2、40S/2、20S/2、30S/3等，增强线的强度和耐磨性（拼股、捻线）。缝纫线

5. 成绞与松筒：

制成的股线被做成绞纱或筒子，准备进行染色（成绞、松筒）。

6. 染色与分装：

按客户需求进行颜色定染，并对染色后的丝线进行干燥处理（染色、干燥）。

干燥后的丝线进行检查和整理，确保质量无误后进行包装，通常使用线轴、线筒或线圈进行包装（包装）。

7. 质检与存储配送：

对包装好的丝线进行质量检验，检查其外观、强度和颜色是否符合要求（质检）。

符合质量要求的丝线进行存储和配送，准备进入市场销售（存储和配送）。

这些工序共同确保了涤纶缝纫线的高品质和生产效率。涤纶缝纫线因其强度高、线迹平挺美观、耐磨、不霉不腐、价格低、颜色丰富且不易掉色等特性，在针织衣物制品中得到了广泛应用。